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[原创]P80自动进样装置和穿刺装置的调整及故障分析

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郑振寰 发表于 2011-1-27 18:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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P80各主要传感器示意简图 1.jpg
 楼主| 郑振寰 发表于 2011-1-27 18:48 | 显示全部楼层
一、自动进样装置的调整与故障分析
 
进入菜单Menu\Service\Technician Menu\Gains\Sampler Adjustment。此为自动进样调整界面,分为:架载入区、条码阅读区、混匀机构区和传送机构区四个部分。
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  架载入区:
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Stop Rack Loading:表示架子推送到载入区停止位后, Stop Rack Loading Sensor Left(架载入停止传感器左)、Stop Rack Loading Sensor Right(架载入停止传感器右)这两个传感器动作后,架子再被推送运动的步进。这是一般带有传感器的机械运动常见设计,在传感器动作后机械部分并不马上停止,而是继续运行一些步进,目的就是为了彻底牢固接触,避免震动导致判别失败。 Stop Rack Loading数值一般为10-30左右,数字过大会导致架载入到停止位后发出噪音,数值过小会造成由于机械震动而导致的报错(例如:架载入停止传感器左错误)。
站上经常出现的“架传送位置错误(左)”其实就是这个传感器的问题,大多数通过简单的调整就能恢复正常,还没有发现传感器损坏的情况。当然也有传感器安装位置不合适所致,究其原因还是传感器开口过小所致。
Check Stop Rock:测试按钮,在载入区装入试管架,按下测试按钮,架子推送到停止位后停下,确认传感器接触良好,而且每次动作都不发出噪音。
 
Max Rack Loading:表示载入区的推手从初始位置到停止位最大运行的步进数。数值过小会造成无法将架子推送到停止位,从而报错(例如:架载入停止传感器左错误)。数值过大会在架子到达停止位时发出噪音。一般在3200-3400之间。
Check Max Loading:测试按钮
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 楼主| 郑振寰 发表于 2011-1-27 18:51 | 显示全部楼层

  装载区检查调整步骤:
1、确认装载区无架子。 按Check Max Loading,推手开始动作,到达相应的Max Rack Loading步进数后停止。
这时在装载区停止位的前挡板和推手之间反着插入一个架子。
如果架子插不进去,表示Max Rack Loading数值太大,需要适当的较少一些,让架子插进去。
推手与前挡板之间的距离1一定小于一个架子的厚度2。检查这个距离1,如果距离1太小,机械传动会停机并出现噪音,减少Max Rack Loading数值,如果距离1太大,增加Max Rack Loading数值。或者将推手与架子重叠区的位置调整到1mm。 
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2、
在装载区放入试管架,按Check Stop Rack,运行停止时,把试管架向前面挡板压紧,测量推手与试管架的距离是0.5mm,距离太小 ,减少Stop Rack Loading数值。距离太大,增加Stop Rack Loading数值。
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 楼主| 郑振寰 发表于 2011-1-27 19:00 | 显示全部楼层

二、条码检测与调整:
 
准备两个标准试管,放入试管架的1、2位置,试管条码与架条码帖好。
进入菜单Menu\Service\Technician Menu\Gains\Sampler Adjustment按Barcode Reader Adjustment
移动架子到条码开始检测位置,并开始测试,测试结束,Rack label reading zone架标签蓝色标示条必须在bargraph zone识别区内。
如果不在识别区内,就需要调整,如果偏右,向卸架区拉条码检测托盘;如果偏左,向装架区推条码检测托盘,然后重复测试,使之合格。
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 楼主| 郑振寰 发表于 2011-1-27 19:07 | 显示全部楼层

三、混匀器调整:

 

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混匀器的拆卸:

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混匀器的调整:

 

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 楼主| 郑振寰 发表于 2011-1-27 19:12 | 显示全部楼层

四、传送机构的检查和调整:

 

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 楼主| 郑振寰 发表于 2011-1-27 19:17 | 显示全部楼层

穿刺台的检查和调整:

 

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白发渔樵 发表于 2011-1-30 10:33 | 显示全部楼层

膜拜,学习!

村长 发表于 2011-1-30 12:21 | 显示全部楼层
感谢无私奉献
王雷 发表于 2011-1-30 21:10 | 显示全部楼层
认真学习!
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