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[原创]一台KX-21翻新过程引发的问题查找与判断依据

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郑振寰 发表于 2010-9-3 14:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

一台机器是2000年3月出厂的,距今已经有10年了,什么时候报废的,不得而知。

到我手里的状况是:除了气水分离器,该在的东西都还在。开机屏幕点亮,程序运行,但压缩机不动,很多阀也没动,自然报压力错误,中文显示的KX21。

开盖检查,一堆线头插头没有接,一堆管子也没接,看样子拆了某些配件替换用了,好在不缺件,先把压缩机动起来再说。

插上线头,压缩机动了,测量原始正压3Kg/cm2,我是堵住出口量的,也就是无流量压力,居然这么少,应该5-6 Kg/cm2以上才对。原始负压398mmHg,也是无流量测量的,属于偏低的。

拔掉消音器,原始正压升到4.2Kg/cm2,不管怎么样,这消音器要换掉。先处理压缩机:

1、拖出压缩机,清理外部灰尘之后,打开负压腔;

2、负压腔单向钢片的第一片突起居然掉了出来,堵在出口上。这东西本来就是胶粘的。把单向钢片全部清理干净后,用F05环氧透明胶粘住突起,就是下图中红圈位置。


上图中,10、11、12是单向钢片,上面灰尘污垢较多,可以用溶剂清洗(溶剂使用高挥发性的线路板带电清洗喷剂CN20),这没有问题,处理好后擦干净即可。

3、上图中的13是个垫片,出厂时根本就没有整理外形,直接是不干胶贴上的,多余的边幅也没有修剪,但只要再次拆开,多余的边幅就会脱落,这个时候要注意整圈的密封垫不能有断开的地方,否则就要把全部的密封圈除掉,通过12的钢片与14的钢套直接硬性接触。

4、上图中14是钢套,压缩机的膜片被曲轴带着与这个钢套内壁摩擦,通过上面的3个单向片配合,曲轴下拉的是吸气,上升的时候排气,压缩空气由此产生。这个钢套内壁沾满了膜片的碎屑和其它杂质,用溶剂清理干净后擦干备用。

5、取出钢套后,膜片部分暴露出来:


上图中的17就是膜片,16是金属压垫与19曲轴配合通过15的螺丝把膜片紧固到曲轴上。这台机器的膜片上沾满很多杂质和灰尘,从样子上来看这台压缩机的负压腔进过水。清理掉灰尘和杂质后,膜片本来面目暴露了出来,看不出有磨损的痕迹,套上钢套上下拉动,周面接触很好。于是反向安装好负压腔。

6、继续拆卸清理正压腔,单向钢片还是很脏,钢套和膜片有污垢和杂质,清理干净后安装好。

7、通电测试压缩机(接到机器上测试的,这压缩机为100V的,不能直接接我们的市电。)原始无流量正压7.8Kg/cm2,原始无流量负压692mmHg,与新机器无异。注意的是,这种无流量监测时间不能太长,否则会憋坏压缩机,特别是钢片和密封。

8、顺便把压缩机的4根管子换掉,一是干净感觉好,二是有些管子居然里面有异物,怕打到机器里面去。更换正压进气消音器,接上负压出气消音器(原本没有这个东西,直接接大气的,这么做的目的是减少一些噪音而已。)

9、测试压缩机风扇正常运转,转速和风量足够,检测压缩机空转20分钟后的两个腔体表面温度只有39度,符合要求。

10、用大概70度的热水滴到压缩机的温度开关上,温度开关动作,压缩机断电,说明温度开关正常。

11、清理压缩机室的灰尘后,装好。

压缩机整理好后的整体照片:

黑色的消音器带有过滤功能的,与原厂的一样,接口也一样,直接配上即可。橘色的是负压的出气口消音器,只有消音功能,没有过滤功能。


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 楼主| 郑振寰 发表于 2010-9-3 14:37 | 显示全部楼层

压缩机接入机器后,不管怎么样,要先把丢失的气水分离器装上。好在当初准备了不少大容量的气水分离器,直接接上即可。

图片点击可在新窗口打开查看

这个气水分离器是手工排水的,水到了一定的程度就需要手工拉一下下面的排水阀,这不符合原厂的要求。(自动排水的也不符合,需要拆除自动排水装置的浮子,让它总是开口,但自动排水的分离器要么太大,要么太小,容量不够)于是,把这个分离器的排除阀去掉,换成快装接头并密封好,直接接到相应的管路上。

在气水分离器的出口位置上串接一个三通,连接一块压力表,我是买的最便宜最小的那种压力表,40的表,大概只有10多块。在负压调节器和正压调节器之间正好有个空挡安装这个直径只有41mm的压力表,需要在塑料面板上打一个11mm的方孔,我没插孔刀,干脆打一个15mm的圆孔得了。下面的图就是更换全部气源处理部分管道后的照片。

气源处理部分正面,注意增加的压力表位置:

 

起源处理部分的背面,三通处接的压力表:

 

开机测试,全部压力为0,报压力错误。不奇怪,很多管子都没接呢。我就只把有关气源的管子对照管路图接上,这时工作正压为0.1 Kg/cm2,工作负压为100mmHg,而且拔下负压调节器的三通堵住,原始负压也是100mmHg,看样子到处漏风撒气的,因为听到三处阀岛上嗤嗤的冒气。

得了,先不管阀了,在正负压的出口处加装节流阀,单独测试气源处理部分。下图就是节流阀的图片,想必都不陌生。

图片点击可在新窗口打开查看

先来确认一下4个压力的用途。原始正压,理论上在2Kg/cm2左右,实际上1.5Kg/cm2就足以保证KX-21的工作要求,主要是推动气阀工作的。由于气阀通过电磁阀推动,而电磁阀有大量的5通阀,那么这个5通阀有两个口需要轮流放气的,所以,我把原始正压的出口用节流阀调整到2Kg/cm2。这样在工作正压的地方用节流阀调整到0.5Kg/cm2,注意的是我并没有调整机器上本身的正压调节器,而是用的我加装的节流阀。

原始负压理论上400mmHg就够了,所以我用节流阀调整到400mmHg,然后试图调节负压调节器,让其达到250mmHg,但无论怎么调整就只有100mmHg,。只好解体负压调节器,发现钢针和波纹口铜锈腐蚀严重。用除锈剂ML11除锈后清理干净装好,再次调节得到250mmHg工作负压,非常稳定。

至此,气源处理部分处理完毕。


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 楼主| 郑振寰 发表于 2010-9-3 14:37 | 显示全部楼层

将所有掉了的管道都接上,拆掉所有的节流阀,将气源部分接入机器,还好,没有报压力错误,机器开始工作。

灌注后,进行空白测试,报灵敏度错误,计数错误,压力错误,HGB错误,空白错误,更换稀释液,等等一大堆,此起彼伏的。拉开检测部,到处滴漏。算了,彻底把管道换了吧,反正下雨天打孩子,闲着也是闲着。

先更换12-21这组阀岛,因为在外面,比较好下手。根据接管图的尺寸标注,更换这组全部管道。然后用工厂模式开机,进入服务菜单进行这组阀的功能测试。

进入电磁阀检测菜单,输入3回车和12回车后,冲洗块的夹断阀打开,冲洗块有明显的抽吸声音。MV12-2和MV12-3有液体流动。但MV12-1没有液体流出,那么冲洗块也就无水出来冲洗。这是发现的第一个阀故障。

拆了MV12-1,就一个阀腔,两个口居然不通,放大镜显示那个孔根本就没有打开过,完全是注塑后留下的一层薄薄的塑料。这令人奇怪,难道从装机就没有冲洗过针的外壁?全靠负压把上面的血吸走的?医院每天用酒精擦针的外壁?不管了,先把这个孔打开再说。锥子捅开之后,清理一下阀盖,确认不会有异物堵塞之后,装上测试。这下冲洗块有液体流出并被吸走,12号阀算是正常了。

打开13号阀,混合池没有液体,发现混合池下面的一个管道接口断了,管道别在后面搁着。拆了混合池,比较之后发现还剩不到半毫米的一小截玻璃口,将管道插上后用乐泰406瞬间胶固定管道的一点,等干了之后,用F05再包裹粘接,5分钟后就可以使用了,很牢固。下图就是粘接好的混合池:

 

由于1-8号阀岛还没有处理,用注射器吸取稀释液打入混合池,菜单中打开13号阀,混合池排空,这个阀也正常了。

测试14号阀,两个计数池都不排空。把检测部拆了,重新换管道吧。

整个计数池的管道更换倒是很快,不过遇到问题,红白细胞入口处的5根试剂管道全部没了,只好用2.5mm直径的不锈钢管替代。不锈钢管在使用前用次氯酸钠溶液浸泡一晚,再用稀释液浸泡一个上午,插入到管道架上之后,用乐泰406暂时固定,再用F05包裹固定,最后用除锈剂喷涂一层,等干了之后擦干净。这样做的目的是防止1Cr18Ni9Ti的不锈钢沾上异物不好清理。下图就是处理后的试剂喷嘴:

 

喷嘴解决后,开始处理后面的5号阀总成,异物很多,逐一清理之后,开始处理计数池。计数池全部螺丝滑丝,电极没有一个不漏的,电极线全部焊过。但用的密封胶却是704,时间长了就脱落了,起不到密封作用。更换螺丝处理密封圈之后,用F05密封前后电极。后点击出头5mm封死。前电极去掉焊接点,直接用螺丝压接,然后F05将电极头封住。由于F05是透明环氧胶,薄薄的一层就可以封的很好。下面就是池子的照片。只是拍照电极头密封部分:

 

隔离池都漏了,这个好办,直接乐泰406封住就可以了。电极接地部分锈蚀严重,更换端子清除锈蚀之后,紧固好。下图就是这部分照片:

 

整个计数池处理完毕后,装到机器上,随便做一个空白测试,让计数池充满液体。执行服务菜单中清除堵孔作业,听到两个计数池的放电声。执行14号阀检查,两个池子排空。但计数时WBC空吸,明显试剂量不够,根据经验判断应该是溶血剂没有加入,这个后面再说。

执行15号阀检测,WBC池液面下降,说明也没有问题。

执行16号阀检测,气缸不动。接着把气缸和分血阀的管道全部更换后,也找到了问题所在。气缸之所以不动,是因为16号阀引过来的4号管接头的密封圈没了,漏气闹的。找个自行车内胎,冲头冲了3个孔,外圆随便修剪了一下接上。这次气缸恢复正常动作了。

测试17号阀,混合池排空,正常。

18、19、20、21号阀进行组合测试。21、19、20号阀依次打开,稀释液进入200ul稀释血隔膜泵,然后再依次关闭,采样针处滴水,说明正常。然后是21、19、20依次打开和关闭,采样针也滴水,说明也正常。

接着开始更换1-8号阀岛。这下问题出来了,1-4号阀全部有问题,下面单独一楼说这个事情。5-8号阀全部更换后测试正常。

接着更换稀释液罐和废液池的管道,这些比较顺利,管道也粗,好更换。下面是换完后的管道图片,总共粗细不同的管道用了28米(不包括特氟龙管道,只包括6mm和3mm的硬管),耗费了4天时间,不仅仅是换管道,还要处理故障,换换停停再试试,也就这么多天了。感觉嘛没什么,就是手疼。



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 楼主| 郑振寰 发表于 2010-9-3 14:37 | 显示全部楼层

1-8号阀岛分成两个部分,1-4号一套,5-8号一套,除了两头的堵头有固定螺丝外,5号阀下也有固定螺丝,这样1-4这组可以单独拆出来处理。

这张图是1-8号阀岛的示意图,我就不拍照片了,这样更清晰。

这是管道连接示意图

这是阀间的密封示意图。两头的P表示两个堵头。红色标注的表示这个阀后面接的电磁阀。

1-4号阀检查结果令人沮丧,首先1号电磁阀的钢针少了一个,MV1-2和MV2-1的两个堵头、MV2-2和MV3-1的两个堵头、MV3-2和MV4的一个堵头一个密封圈没了。找遍机器内部,还好,找到了一个钢针,2个堵头一个密封圈,还剩三个堵头没有找到,只要用胶封了。大不了废掉4号阀。从管路图上得知:

 
4号阀可有可无,厂家只所以这么设计,大概是防止8号阀出现问题导致溶血剂滴入到WBC池,影响计数结果,从理论上讲这个阀真的没用,sysmex的很多机器都多余这么一个阀。

我的原则是保前不保后,把1号阀的钢针装好,电磁阀与气阀之间的密封处理好后,将MV1-2和MV2-1的两个堵头装好。MV2-2和MV3-1的两个堵头用胶封住,MV3-2和MV4的一个堵头也用胶封住,密封圈丢失的找了个差不多合适的装上,这类丁晴胶的密封圈各个规格的我准备了大概40个规格的,总有差不多的能用的。整个阀岛装配好后,把MV8-3上端的管道拔下,直接插到MV4的上端。把mV4上端的管道插到MV8-3的上端,这样就跳过了4号阀,拔掉4号电磁阀的电源插头,让其不工作。

工厂模式开机,进入电磁阀测试程序。

先从5号阀开始,5号阀打开,检测部构面液体流动,正常。

7、6号阀依次打开关闭,红细胞稀释液隔膜泵进液出液,正常。

7、8号阀依次打开关闭,白细胞稀释液隔膜泵和溶血剂隔膜泵进液出液,正常。

开始测试1-4号阀:

1号阀打开,不排废液,也不报压力错误,看来压力没有丧失。拔下MV1-1上端的管道,正压出来。拔掉MV1-1下面的管道,正压出来。MV1-1看样子没有问题,但检查废液瓶和隔离瓶,发现隔离瓶漏气没有拧紧。拧紧后工作负压抬升到400mmHg,调整负压调节器到250mmHg后,废液依旧不排。检查夹断阀没有打开,气源来自MV1-2,手触摸MV1-2后部,没有感到漏气。拆了MV1-2的压板,针头疏通,这下漏气了,原来异物堵塞。再次测试,废液瓶正常排空,随着时间的延长开始报压力错误,关掉1号阀,重新监测压力恢复正常。

测试2号阀,稀释液不灌注,负压很轻微,而且废液瓶回吸废液,自然报更换稀释液。废液瓶回吸的故障是原始正压缺失,打开2号阀的同时漏气声明显。拆开2号电磁阀和MV2-2的阀压板,发现密封都不好,而且密封垫都反了。处理好后,2号阀恢复正常,稀释液罐开始吸引稀释液,废液瓶也不回吸了。

测试3号阀,漏气声依旧明显,但废液瓶没有回吸废液,说明漏气不是很严重。打开电磁阀和MV3-1的压板,发现MV3-1的密封垫反了,装好后恢复正常。3号阀打开,漏气声很轻微,与没有打开时的声音一样,只是有切换时的声音。

4号阀由于封死了,也就失效不用了,所以就没有必要测试了,如果日后找到堵头自然恢复到正常状态。

至此,机器可以正常工作了。加装在气源处理部分的原始压力表静态压力始终在2Kg/cm2上稳定,动态压力最低在1.7Kg/cm2处,符合要求。工作正压0.5Kg/cm2稳定,工作负压250mmHg也稳定,原始负压6秒钟达到520mmHg,7秒钟达到620mmHg,也足够使用了。

于是开始交给来学习的同行,模拟各种故障进行测试。

这里要提醒的是无论以维修模式进入或者工厂模式进入,压缩机都不停机。这样固然方便维修,但长时间不执行空白测试的话,气水分离器的处理能力有无法满足要求了,它需要定期排水,这就是为什么每隔15分钟压缩机自动停机的原因,就是因为气水分离器水量太多导致无法处理,它不是自动排水的,需要通过测试流程或者压缩机停机流程排水。维修时如果长时间不进行这些操作,汽水分离器的出口管道开始出现积水,我们测试了一下,大概10分钟左右气水分离器内部就会出现水雾,20分钟以后,出气口的管道开始出现水雾,30分钟后水雾明显加重,根本看不清管道和分离器内部了。40分钟后,12-21号阀岛的两端正压堵头管道出现水雾,55分钟后,1-8号阀岛两端正压堵头出现水雾。

遇到这种情况,其实不用担心,恢复到操作模式即可。但要注意,恢复到操作模式不会自动把正压管道内水分清除,而是会进入到电磁阀内部锈蚀电磁钢针。在恢复到操作模式前,拔掉4个阀岛正压堵头的任意一个管道,用吸水布接住,水汽就会释放出来,用手指弹几下管道,让水分充分的释放,然后再接上恢复到正常操作模式。每隔15分钟即可停机排水。用吸水布接收这些水汽是为了防止水汽喷溅到线路板上或者电磁阀插座上,避免不必要的电路事故。

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 楼主| 郑振寰 发表于 2010-9-3 14:37 | 显示全部楼层

开始模拟故障之前,真的出现故障。更换稀释液错误出现,观察稀释液罐,负压很轻微,正压正常。查找管道发现MV2-2下端的接口裂了一半,刚才换管道的时候没注意。也许是刚裂的。取下MV2-2,将下端的接头清理掉,用钻头以原来的孔为中心打2mm直径的孔,直通到下腔内,这个深度大概是3mm左右,插入2mm直径10mm长的不锈钢管,用F05封住,重新接上管道测试正常了。

开始模拟更换稀释液错误。前提条件是原始正压无流量为5Kg/cm2以上,接入管道后气水分离器出口原始正压2Kg/cm2;原始负压无流量为500mmHg,堵住负压调节三通的原始负压为6秒内500mmHg。满足这些条件,就不需要考虑气源处理部分和压缩机问题。其实原始的正负压低于这个数值也能正常工作的,原始正压我试过1.5Kg/cm2原始负压400mmHg均可正常工作。所以没必要出现问题就换压缩机膜片,这个机器10年了,还是原来的膜片,仅仅处理一下污垢就工作的很好,我修KX21从99年开始的,至今一个膜片也没有换过,都是其他的问题在做乱。

模拟得知:MV2-1的上端和下端接口及其管道,MV2-2的上下端接口和管道,只要有一个弯折或者脱落就会出现稀释液罐无法灌注或者在规定的时间无法灌注满。

MV19下端、MV6-1和MV8-2的中端接口泄漏也会导致这个问题。

这是来学习的同行根据管路图分析后模拟得出的。

第二个故障是防逆流瓶进水,整个负压丢失,报压力错误。故障的原因很快得到溯源,同行在测试菜单中打开2号阀,长时间没有关闭,导致负压持续加在稀释液罐上,灌满后没有自动停止,倒流到防逆流瓶,防逆流瓶保护后负压停止输出。同理分析,MV2-1堵塞或者SV2损坏等故障出现,也会导致防逆流瓶动作。

第三个故障负压只有100mmHg,堵住负压调节三通也是如此,但拔掉负压三通直接用表测量原始负压却是500mmHg以上。将MV1-1中端的管道夹住,负压恢复到250mmHg。那么顺着找,先查废液隔离瓶,发现没有拧紧,开始溯源得知测试1号阀时间也过长,加之前面测试其他的阀,导致废液瓶满了回流到废液隔离瓶,发现隔离瓶有水后倒掉,没有拧紧。

第四个故障,混合池在进行全血测试时,先在混合池混合红细胞一次稀释混合液,然后回吸到分血阀后,混合池剩余一点儿液体排空。现在的观察是剩余一多半液体,液面下降不多。那么这个问题只有分血阀和17号阀了。检查17号阀没有发现堵塞,测试分血阀位置,用5ml针管的针头插入分血阀定位孔(这个针头正好是0.8mm),发现位置真的不合适。于是调整气缸上下挡块位置,使其位置合适,再行测试,恢复正常状态。

要提醒的是,管道更换的时候,千万别把限流管丢了,很多管道内部都有金属限流管,由于管道陈旧,限流管看不清楚,很容易丢失。以前我就吃过亏,让学生们更换管道,换完后死活找不到问题所在。所以,从6年前开始,每次翻新机器我来换管道,然后让他们测试检查,这样既能保证管道换的正确,他们又能学到查找错误的思路和方法。

下面是几个限流管的照片:

这是分血阀处的,这个地方最多,不光图中给出的这三个,还有。

这是气缸的两个。

这个都很熟悉了,MV1-1的,经常堵塞的那个。

 

下面是跟计数有关的故障。

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 楼主| 郑振寰 发表于 2010-9-3 14:38 | 显示全部楼层

第五个故障:HGB错误。这有些莫名其妙,明明我换管道后HGB吸液了,现在却不吸液了,检查发现与15号阀和隔离瓶相连的管道以及3号接头处的管道松脱了,这可能是换管道的时候插的不紧,责任在我,抱歉。重新接好后依旧报HGB错误。空白转换值为6550。用次氯酸钠浸泡HGB池20分钟后,冲洗再看空白转换值,还是有4800,还是偏高。调整空白阈值到2000后,HGB错误不报了。

第六个故障,RBC堵塞。观察发现RBC池液体不足以漫过小孔,这种情况不是经常出现,偶尔也会液面正常。检查发现与6号阀连接的RBC隔膜泵管道位置不合适,有打死弯的嫌疑。于是重新布管后,问题解决。

同时也提醒我,进行堵孔电平测试,发现白细胞只有89,红细胞只有92。反复测试之后都是这个数值,那么调整电位器使其在100上。

第六个故障是隔了一晚上发生的,灵敏度错误。报错时WBC灵敏度为175,检查发现定标设置里WBC灵敏度为125的设置。分析发现稀释液用的不是原厂的,由于是测试用,就随便找了一桶上去。至于为什么前一天没报错,是因为早上一早学员要求测试一下恢复初始值,也就是SW1-1开关打开后开机,这样把原来185的灵敏度恢复到出厂时的125,自然报错了。于是改灵敏度为185,此故障消失。机器没有最后完工,等彻底完工后再用原厂试剂标定灵敏度。

第七个故障:WBC计数错误。查看服务数据,发现在15组数据前后突然增高。打开检测部观察液面高度不够,接着去查溶血剂隔膜泵。发现这个泵的管道内液体不流动,溶血剂没有加入导致液面不足,HGB吸液后留给计数的液体不够了,导致在15组数据前后出现空吸现象,也就是突然高的原因了。测试8号阀正常,检查管道发现我给改动的管道又给接了回去,4号阀是封闭的,不可能通,接回去也就加不上溶血剂了。换回改动的管道,继续废掉4号阀,液面恢复正常,这个错误消失。

计数错误一般是液面不够,电极漏液还有5号阀及计数隔膜泵负压不稳造成的。液面不够造成的空吸在服务数据上看一般是突然有几组数据增高或者降低,电极漏液在服务数据上看一般是开始时很高,一直持续到结束,这一点与孔破损类似。5号阀和隔膜泵计数不稳的服务数据是从头到尾都很高或者很低,但有高高低低的几组交替出现,这也与孔裂缝类似。

第八个故障,检查三个池子的气泡混匀,发现WBC池的气泡居然没有。查9号阀正常,而单向阀堵死了,正反都不通了。把单向阀扔到次氯酸钠中浸泡,注射器反复推拉后恢复正常功能,接入管道后测试正常了。

 

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 楼主| 郑振寰 发表于 2010-9-3 14:38 | 显示全部楼层
占位编辑
刘炜高 发表于 2010-9-3 16:55 | 显示全部楼层
期待中,谢谢老大分享
罗霄 发表于 2010-9-3 20:22 | 显示全部楼层
化腐朽为神奇,关键是能把整个过程讲得条理清晰,对我等帮助太大了,老大实在是厉害!
黄冲 发表于 2010-9-4 21:36 | 显示全部楼层
哈哈,拜读完毕,学习了,老大辛苦了!期待更多精品帖子出炉!
岳世海 发表于 2010-9-6 07:29 | 显示全部楼层
“感觉嘛没什么,就是手疼”,一点经验:换管道时,用热风枪略微吹下,旧管道就很容易拔下来,新管道也能顺利插到位。如果徒手插拔那么多管道,手就是疼。
梁锐石 发表于 2010-9-6 10:29 | 显示全部楼层
精辟,拜读
牧花 发表于 2010-9-6 10:35 | 显示全部楼层
太经典了!学习过,继续拜读,老大继续努力。
 楼主| 郑振寰 发表于 2010-9-6 11:37 | 显示全部楼层
以下是引用岳世海在2010-9-6 7:29:00的发言:
“感觉嘛没什么,就是手疼”,一点经验:换管道时,用热风枪略微吹下,旧管道就很容易拔下来,新管道也能顺利插到位。如果徒手插拔那么多管道,手就是疼。

更换一个半个管道的话,用热吹风或者热水烫一下会很方便,但这么多管道,光3mm的就要20米,用这些又不方便也不现实,更不适合现场操作。徒手拔管我是不会这么做的,有专门的拔管器,各个气动元件厂都免费送。就是插管这个环节一定要徒手,硬管加热之后很容易就定型了,丧失了弹性,不如冷插这么牢靠,厂家也是冷插管的。

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mune01 发表于 2010-9-6 11:56 | 显示全部楼层
老大厉害!学习到不少东西!佩服佩服!
实名小磊 发表于 2010-9-6 14:16 | 显示全部楼层

老大理解的真厉害,每个问题思路都很清晰!

刘美坤 发表于 2010-9-6 18:49 | 显示全部楼层

真是写的太好了,期待以后更多些

岳世海 发表于 2010-9-7 01:46 | 显示全部楼层
“……不如冷插这么牢靠,厂家也是冷插管的”。学习了,的确冷插更可靠,用辅助工具止血钳等又不方便且容易弄伤管道,隐患更大,还真得徒手。看来干咱们这行有时疼手是必须的,不知道厂家或其他朋友用好办法没?
西瓜皮 发表于 2010-9-7 07:46 | 显示全部楼层
妙手回春,经典!
喜洋洋 发表于 2010-9-7 09:19 | 显示全部楼层

谢谢,又学习到知识了。

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